数控火【shù kòng huǒ】焰切割机切割具有大厚度碳【hòu dù tàn】钢切割能力，由于其【yóu yú qí】切割工【qiē gē gōng】件厚度大，切割面【qiē gē miàn】垂直【chuí zhí】，加上切割成本较低等【jiào dī děng】优点，一直以来便是【lái biàn shì】数控切割设备【gē shè bèi】中客户受欢迎的切割方式。在日常的加工使用中【shǐ yòng zhōng】，一些注意事项还是需要详细说明：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各气路、阀门，是否有无泄漏，气体安全装置【quán zhuāng zhì】是否有效【xiào】。

2.检查所提供气体入口【tǐ rù kǒu】压力是【yā lì shì】否符合【fǒu fú hé】规定要求。

3.检查所提供电源电压【yuán diàn yā】是否符【shì fǒu fú】合规定要求。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被【diào zhěng bèi】切割的钢板、尽量与【jìn liàng yǔ】轨道保【guǐ dào bǎo】持平行。

2.根据板【gēn jù bǎn】厚和材质【zhì】，选择适当割嘴。使割嘴与钢板【yǔ gāng bǎn】垂直。

3.根据不同板厚【tóng bǎn hòu】和材质、设定机器中的【qì zhōng de】切割速度和预热时间【rè shí jiān】，设定预热氧、切割氧合理的【hé lǐ de】压力【yā lì】。

4.在点火后，不得接【bú dé jiē】触火焰【chù huǒ yàn】区域。操作人【cāo zuò rén】员尽量【yuán jìn liàng】采取飞溅小的切割方【qiē gē fāng】法，保护割嘴。

5.检查加热火焰【rè huǒ yàn】，以及切割氧射流，如发现割嘴有损坏【sǔn huài】，及时更【jí shí gèng】换、清理。清理割【qīng lǐ gē】嘴专用工具清【gōng jù qīng】理。

6.切割过【qiē gē guò】程中发【chéng zhōng fā】生回火现象，及时切断电源【duàn diàn yuán】，停机并【tíng jī bìng】关掉气体阀门，回火阀片若被烧化，停止使【tíng zhǐ shǐ】用，等厂家或专业人员进【rén yuán jìn】行更换。

7.数控火【shù kòng huǒ】焰操作工操作【gōng cāo zuò】切割机时，要时刻注意设【zhù yì shè】备运行【bèi yùn háng】状况，如发现有异常【yǒu yì cháng】情况，按下紧停开关【tíng kāi guān】，及时退出工作位，严禁开机脱离现场。

8.操作人员注意【yuán zhù yì】，切割完一个工件后，割炬提【gē jù tí】升回原【shēng huí yuán】位，运行到【yùn háng dào】下一个工位时【gōng wèi shí】，再进行切割。

9.操作人员按给定切割要素的【yào sù de】规定选【guī dìng xuǎn】择切割【zé qiē gē】速度，不允许单纯为了提高工效而【gōng xiào ér】增大设备负荷，处理好【chù lǐ hǎo】设备寿命与效率和环保之间的关系【de guān xì】。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退【shè bèi tuì】回保障位【wèi】，关闭气【guān bì qì】阀。管内残留气放尽、关闭电源。

2.如果实行交接班制度【bān zhì dù】，当班设备运行状况作好交接【hǎo jiāo jiē】班记录【bān jì lù】。

3.认真清理场地，保持工作区内的整洁【de zhěng jié】、有序【yǒu xù】。

◆日常保养

轨道不【guǐ dào bú】允许人员站立【yuán zhàn lì】、踏踩【tà cǎi】、靠压重物，更不允许撞击【xǔ zhuàng jī】，导轨面每个班用压缩空气除【kōng qì chú】尘后用纱布沾20#机油擦拭轨面【shì guǐ miàn】。